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在制造行業(yè)內(nèi)，防差錯(cuò)是一門技術(shù), 特別是像深圳電路板行業(yè)，在制造電路板的時(shí)候防差尤為重要，有一系列技術(shù)和工具用于各類過程的錯(cuò)誤防止，下表列明了不同的防錯(cuò)思路及其策略：
防錯(cuò)的思路有減少失誤、檢測(cè)失誤、簡(jiǎn)化作業(yè), 替代、削除等, 從其目標(biāo)及采用的方法來(lái)看:
(1) 消除失誤
削除失誤是最好的防錯(cuò)方法。因?yàn)槠鋸脑O(shè)計(jì)角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤并用防錯(cuò)方法進(jìn)行預(yù)防。這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則，是防錯(cuò)法的發(fā)展方向，而我們深圳電路板行業(yè)在防差的時(shí)候就得參照這個(gè)方向。
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(2) 替代法
替代法是對(duì)硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善， 在深圳電路板行業(yè)硬件設(shè)施是很重要的，使過程不過多依賴于作業(yè)人員，從而降低由于人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。這種防錯(cuò)方法可以大大防低電路板制造失誤率，為一種較好的防錯(cuò)方法，缺點(diǎn)在于投入過大，另外由于設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無(wú)法防止。
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(3) 簡(jiǎn)化
簡(jiǎn)化是通過合并、削減等方法對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行簡(jiǎn)化，流程越簡(jiǎn)單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低。因此，簡(jiǎn)化流程為較好的防錯(cuò)方法之一，但流程簡(jiǎn)化并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生，就像是在深圳電路板行業(yè)工藝流程是一項(xiàng)接著一項(xiàng)的，有些并不能簡(jiǎn)化。
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(4) 檢測(cè)
檢測(cè)是在作業(yè)失誤時(shí)自動(dòng)提示的防錯(cuò)方法, 大都通過計(jì)算器軟件實(shí)現(xiàn)，為目前廣泛使用的防錯(cuò)方法。?
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(5) 減少
從減少由于失誤所造成的損失的角度出發(fā)，即發(fā)生失誤后，將損失降至最低或可接受范圍，目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能。
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那么在深圳電路板行業(yè)內(nèi)防差錯(cuò)有哪些運(yùn)用法則呢？
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(1) 只生產(chǎn)所需的產(chǎn)品
有兩層意思，一為只生產(chǎn)所需數(shù)量的產(chǎn)品，生產(chǎn)量超過需要量，不僅是一大浪費(fèi)，而且在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)各環(huán)節(jié)增加了出現(xiàn)失誤的機(jī)會(huì)。二為生產(chǎn)時(shí)需牢記客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量需求，使作業(yè)符合要求，背離客戶需求，無(wú)從談到質(zhì)量，當(dāng)然失誤頻頻。
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(2) 削減、簡(jiǎn)化、合并作業(yè)步驟?
作業(yè)步驟越多，出現(xiàn)失誤的機(jī)會(huì)越多，削減、簡(jiǎn)化和合并作業(yè)步驟，等于為減少失誤創(chuàng)造條件，在新產(chǎn)品開發(fā)階段，生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)時(shí)遵守該原則可大大降低后續(xù)生產(chǎn)中的不良。對(duì)現(xiàn)有過程的分析和改善時(shí)運(yùn)用該原則同樣會(huì)降低失誤機(jī)會(huì)。
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?(3) 使每個(gè)人都參與缺陷預(yù)防
質(zhì)量是全員參與才可成就的，這早已成為共誤，但人人樹產(chǎn)預(yù)防失誤、防止缺陷的觀念，并參與缺陷預(yù)防才是最重要的。人人參與預(yù)防了，零失誤、零缺陷可有望實(shí)現(xiàn)。
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(4) 追求完美
在質(zhì)量、成本、交期、技術(shù)和服務(wù)幾個(gè)方面持續(xù)追求，比如質(zhì)量的“零缺陷”，如果公司文化中認(rèn)為零缺陷不可實(shí)現(xiàn)，無(wú)疑會(huì)縱容“人無(wú)完人，犯一兩次錯(cuò)誤沒啥大不了的”等觀點(diǎn)的盛行，其結(jié)果可想而知。理念會(huì)直接影響人的行動(dòng)，建立持續(xù)追求完善的文化是防錯(cuò)效果的根本保證。
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(5) 設(shè)計(jì)系統(tǒng)和程序來(lái)消除缺陷產(chǎn)生的機(jī)會(huì)
最好的系統(tǒng)是預(yù)防，最好的質(zhì)量是不用檢查和測(cè)試，在我們深圳電路板制造過程中，如果在設(shè)計(jì)時(shí)間設(shè)計(jì)出專門的系統(tǒng)來(lái)防止可能出現(xiàn)的失誤，將出錯(cuò)機(jī)會(huì)完全消除掉，則失誤和缺陷自然消失，這是質(zhì)量學(xué)家和工程師們努力追求的目標(biāo)，也是深圳電路板行業(yè)在質(zhì)量方面追求的目標(biāo)。
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以上就是今天為大家分享的關(guān)于防差錯(cuò)的小知識(shí)，不管是在深圳電路板行業(yè)還是其他制造業(yè)，都趕快get吧！