PCBA，其實就是我們一般意義上所說的電路板。嚴格意義上來講一塊完整的PCBA電路板不是一個簡單的板子，它是高科技的集合體。大到飛出幾十萬光年的飛行器，小到家里用的遙控器，細微到5nm的芯片，然后通過SMT貼片加工和DIP插件后焊接到電路板上，以此來實現(xiàn)各種各樣的功能。整個工序從PCB電路板開始到SMT貼片加工、各種檢測和測試之后，只有合格的PCBA電路板才能流入市場。其中僅僅SMT這個環(huán)節(jié)就需要9道檢測工序。這么的工序在生產(chǎn)的過程中要注意哪些地方呢？今天就來看看關(guān)于SMT加工廠在貼片加工中需要注意哪些環(huán)節(jié)：

       1、生產(chǎn)車間的溫濕度。根據(jù)電子加工車間的行業(yè)標準，它規(guī)定了SMT加工廠的環(huán)境溫度值在25±3℃之間，濕度值在：0.01%RH之間。因為整個加工過程中有很多的精密元器件，對溫濕度極其敏感。同時相對的濕度對靜電的管控和處理有非常大的益處。

       2、專業(yè)的操作人員。因為SMT這個環(huán)節(jié)的工序流程必須要細致，所有工序看起來很簡單。但是如果不是很熟練的操作員就容易出現(xiàn)因為細節(jié)管控不到位導(dǎo)致SMT焊點可靠性不高、焊點缺陷率高。因此SMT貼片機需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)之后才能正式上崗。經(jīng)過培訓(xùn)上崗的員工不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且還能提高良品率。

       3、當(dāng)焊膏印刷，有必要準備一個材料粘貼工具，鋼葉片﹑擦拭紙，氣流成洗滌劑﹑攪拌刀。SMT貼片加工的錫膏中最常用的錫粉顆粒與助焊劑的體積之比約為1：1。SMT貼片加工開始之前，錫膏一定要經(jīng)過回溫（錫膏的特性和要求使它必須要低溫存儲）和充分的攪拌。最關(guān)鍵的是回溫不能使用超常加熱的方式進行回溫。

      4、PCBA加工完成之后，如果客戶沒有及時提貨或者需要暫時存放的話，首先要注意存儲方式。之后要考慮到客戶的貨運渠道，來選擇相應(yīng)的包裝方式和程度。并且注意環(huán)境的干濕程度，以免沒有加裝外殼和沒有涂敷三防漆的產(chǎn)品在這個過程中出現(xiàn)受潮、氧化等不良。